基本環節分析
 ①給定電壓環節。給定電壓環節起始于變壓器TC副邊5端、6端間的繞組。24V的交流電壓經VD2、整流并經C2、R2、C3濾波和VZ穩壓，得到16V的直流電壓。***后由R5和RP4“定速”

檔的轉速。“運轉”、“定速”由中間繼電器KA3控制。
 ②轉速反饋環節。ZLK－10自動調速系統是采用三相交流測速發電機BR對轉速進行采樣。所得交流經VD8－VD13整流和C8、R13、RP2、RP3濾液后，得到反饋電壓，經過R8傳至放大器

的進入端。鑒于不相同移動測速發主軸電機組機高靈敏度度之中現實存在不同，所以咧主要采用RP2對反應線電阻值來自動調理。轉數表PV的精確度值依賴RP3自動調理。電容（電罐體）器C7適用于減小反應線電阻值的脈動，有效于控速軟件系統動

態穩定性的提高。
 ③放大器。放大器是以晶體管V2為核心組成。二極管VD4、VD5、VD6用作雙向限幅保護，以避免V2的發射結承受過高的電壓。給定電壓與轉速反饋電壓通過電阻R6、R7和R8進行組合

，形成輸入信號，其值正比于上述兩個電壓之差。這個差值經V2放大后可影響V2的集電極電位，對單結晶體管觸發脈沖形成電路進行控制。
 ④觸發電路。單結晶體管觸發電路的電源是由V1、VD3、R4與變壓器TC的6、7繞組組成。TC的6、7端輸出3V交流電壓，當為負半周期時，V1截止，V1集射極間電壓為16V，如圖2-25b

一樣；當7．6端輸入為正半時間時，經VD3整流后加到V1的集射極上使V1達到飽和狀態導通，Vcel=0，擴大器與打斷電路板不會崗位，就像文中2-25b一樣。 由V3和R11組合的恒流源，另加上電容（電容器） 器C6，能生產毛刺波用來移相，如同2-25c如下。其原理圖是如此一來的：設V3和R11恒流源的穩態電源開關是I0，穩態電流大小向C6充電樁，Uc6=1/C6∫t0Iodt，使C6上的電流值下降，當下降到單結 管VU的頂值時單結管導通C6充放。充放到VU的谷值時又之后e充電。而穩定線電流電壓值I0的尺寸大小又受圖像放大器電路V2效果線電流電壓值的保持。如當V2的導入線電流電壓值過大，V3的基極線電流電壓值就減少，V3更佳導通 ，V3集電級功率I0提高，其實充蓄電池充電訪問速度減慢，可調硅重置申請，如下圖2-25d右圖，導通角提高，致使整流交流電流值提高，如下圖2-25e右圖；一樣V2的輸進交流電流值縮減的時候，I0縮減，致使導 通角減低，整流線電流值減低。可見輸人線電流值的深淺能夠 掌控雙向可控硅調光硅的引起始終。 引起器***終在VU的***基極憑借單脈沖激光電壓器TV輸給雙向可控硅的掌控極。二級管VD7借以不導通負單脈沖激光，防

止可控硅因控制極出現負脈沖而擊穿。
 ⑤可控硅整流電路。該系統采用可控硅單相半波整流電路，波形如圖2－25e所示。整流電路的輸出控制轉差離合器的勵磁線圈來產生勵磁電流并***終影響電機的轉速。圖中R1、C1

和熱敏功率電阻RV均對可以控制 性硅做過壓自我保護用。VD1為續流二級管，其用是，正半周時致使可以控制 性硅導通而使離合片事業；負半周時可以控制 性硅不導通，激磁電感呈現的方向自動勢可要經過 VD1建立電池充電電路，使電磁線圈中的感應電流接連，因此使離合器的使用本職工作保持穩定。 基礎性可以達到，當ZLK－10電腦自動可控硅調壓控制系統在“轉運”形態，也也是可控硅調壓形態時，能夠調低電極變阻器RP4改進電壓電流給定 部門的線輸出功率電流，來改動電動式機的轉速。這類調理RP4使給定線輸出功率電流Uf增長，等級劃分轉速負跟進操作系統得出的線輸出功率電流U－堅持改變，投入到V2的線輸出功率電流△U擴大，由V3和11出增長，滑差離合器踏板的勵磁調節器 工作電流過大，***終直流電傾向鉆速變快。可控硅調壓時候有以下幾點： Uf↑→△U↑→Uc筆記本充電減緩→Ug引起提起→If↑→n↑ 當ZLK－10可控硅調壓整體移至“定速”形態，也也就是穩速形態時，經由可控硅調壓整體 會更加穩定在根據RL轉變而引的鉆速轉變。舉列當根據變一小時，伺服電機鉆速將變快，鉆速負評議電路系統已列出的工作額定電壓U－將增高，通過R6、R7、R8已列出的更加工作額定電壓△U將變大，這個C6充點

速度變慢，單機轉速變慢。經過這樣的所饋過程將使電機的轉速基本不變。穩速過程如下： RL→n↑→U－△U↓→Uc充電變慢→Ug觸發滯后→If↓→n↓
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